单机脉冲布袋除尘器操作规程

单机脉冲布袋除尘器操作规程，脉冲布袋除尘器的除尘，是通过除尘滤袋进行的，当尘含尘空气进入箱体内，因气流突然扩张，流速骤然降低，这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱，其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了设备的正常运转，维持设备阻力，DMC型脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋，由控制系统完成脉冲，经喷吹管喷出，通过诱导周围大量空气进入滤袋，使滤袋瞬间急剧膨胀，引起一次脉冲振动，将积附在滤袋外壁的灰尘抖落，进入集尘箱，经输送机排出机外。    

启动前应完成以下工作：  

1)检查除尘器与支架的连接是否牢固、正确，支架与地面的连接是否紧固。  

2)检查设备管道和接头是否泄露。  

3)检查除尘器的门板密封条是否完整，并将门关闭锁紧。  

4)调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。  

5)开启输灰系统并坚持其工作状况。  

6)启动空压机，检查供给压缩空气的压力是否正确。  

7)开启控制器，通过触摸每个脉冲阀的橡胶软管，检查所有的脉冲阀是否按照次序工作，每次当脉冲阀开启时，压力表读数会下降50%，然后逐步恢复。  

8)开启风机，检查风机的运转方向是否正确。  

9)检查连锁电路的运行是否正确。  

除尘器的操作  

2.1启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在离线状态下进行清灰程序。  

2.2通常，除尘器性能的显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、清灰系统失灵或灰斗积灰过多。  

2.3处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降不得超过2000Pa。  

3滤袋的清灰  

3.1离线清灰长袋低压脉冲袋式除尘器的脉冲清灰控制采用手动和自动两种方式，可以相互转换。自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方式，可以相互转换，压差检测点分别设置在除尘器的进出口总管处，当达到设定的压差值时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰程序的执行有主控柜（PLC低压柜）直接进行控制。  

3.2定时控制：选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制条件后，开始喷吹，喷吹结束后继续开始工作；  

3.3除尘器的清灰工序可以有操作人员在现场受动启动。  

4关机顺序  

运行结束时，应将过滤器、箱体内、卸料斗及相关设备内的粉尘清理赶紧  

4.1先关闭风机，使控制器与压缩空气供给系统保持运行，使除尘器在空载情况下进行反吹清理。经过10-15分钟后，关闭控制器与压缩空气供给系统，使卸料设备继续运行，将物料排干净。  

4.2经过5分钟运行后，关闭卸料设备。