洗煤厂破碎机除尘器两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

除尘器在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。好根据气体温度来选用不同类型的风机。所以选煤厂除尘器试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,除尘器很可能会很快失去效用,因此做好设备的试运转细心和慎重。

洗煤厂破碎机除尘器采用负压工作,用于煤磨系统收尘,在几年的使用中取得了的效果。一般都采用除尘布袋,它是洗煤厂不可或缺的袋式除尘器配件。

洗煤厂破碎机除尘器工作原理:

来自皮带运输和落差点(站)上游的物料在下落过程中产生了大量的粉尘,同时在物料下落冲击作用下,使集气罩的底部和上部之间产生了使粉尘可以流动的压力。在风机作用下,使集气罩内部形成负压区,大部分粉尘进入除尘器内,粉尘被吸附在除尘滤袋表面。在集气罩底部与运动皮带间(物料出口除外)安装了密封装置。它阻止了粉尘在皮带两侧及集气罩尾部处的外溢。通常只靠这一密封装置阻止是远远不够的,所以我们在物料下落出口及皮带前部安装了具有吸尘作用的软帘。从而使绝大部分可以飞溅的粉尘被吸尘软帘所吸附。未被软帘吸附的粉尘被周边密封及皮带前部吸尘软帘所阻挡和吸附。飞溅起的粉尘沿特有的集气罩(具有仿生学原理)曲线顺利回流到来料处,并同新的来料一同下落至二级皮带上。


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